ИП Бусыгин Владимир Александрович

Осуществляет работы по внедрению комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, способствующих повышению технического уровня производства, производительности труда, снижению себестоимости, улучшению качества продукции, обеспечению благоприятных условий труда и его безопасности. Изучает производственные процессы с целью определения участков основных и вспомогательных работ и операций, подлежащих автоматизации и механизации, проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в составлении перспективных и текущих планов автоматизации и механизации производственных процессов, трудоемких ручных работ, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских операций, в подготовке мероприятий по реконструкции и техническому перевооружению предприятия, сокращению затрат тяжелого ручного труда. Подготавливает технические задания на создание средств автоматизации и механизации и технико-экономические обоснования разрабатываемых конструкций. Участвует в рассмотрении эскизных и технических проектов, рабочих чертежей, разрабатываемых по заказам предприятия, а также в работах по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации, осуществляет контроль за их обслуживанием. Выполняет расчеты эффективности мероприятий по автоматизации и механизации производства, составляет заявки на необходимое оборудование. Участвует в рассмотрении технической документации, связанной с проектированием средств автоматизации и механизации производства вновь строящихся объектов, в разработке более совершенных конструкций защитно-оградительной техники и герметизации вредных процессов производства.

Опыт работы в швейном производстве

• Стаж работы от 2 лет
• Образование: Среднее профессиональное

Проведение работ по внедрению новой техники и технологии, автоматизации и механизации производственных процессов, мероприятий по снижению вредного воздействия производственной деятельности организации на окружающую среду. Организация правильной эксплуатации внедренной в производство техники, соблюдение режимов новых технологических процессов, проведение инструктажа и оказание помощи работникам при освоении ими новой техники и технологии.

Среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена или высшее образование

• Стаж работы от 2 лет

• Выполнение пусконаладочных работ (опробование) различных видов оборудования и систем.
• Установка соответствия технических характеристик смонтированного оборудования и монтажных работ технической и проектной документации.
• Выявление дефектов работ и оборудования, обеспечение их устранения.
• Участие в составлении календарных графиков и программ выполнения пусконаладочных работ.
• Разработка мероприятий по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите при проведении пусконаладочных работ.
• Приём оборудования после испытаний, выполненных монтажной организацией.
• Подключение приборов, регистрация необходимых характеристик и параметров, обработка полученных результатов.
• Участие в проведении необходимых расчётов, а также в испытаниях и наладке оборудования вхолостую, под нагрузкой и при комплексном опробовании.
• Составление актов по формам, установленным действующими нормативными документами, с указанием в них объёмов выполненных пусконаладочных работ.

• Техническое образование в соответствующей области.
• Знание методов испытаний и наладки технических систем.
• Опыт работы в проведении технической наладки и испытаний 

• Стаж работы от 2 лет

Обслуживание технологических установок в швейном производстве.

Кандидат должен владеть компетенциями в следующих областях:

• • правилах безопасности при проведении работ с оборудованием;
  • основах работы с технической документацией;
  • параметрах оценки качества результатов работы;
  • теоретических параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования;
  • базовых основах электротехники и электроники;
  • принципах, лежащих в основе профильных технологий;
  • правилах замены дефектных деталей;
  • алгоритмах настройки и ремонта оборудования;
  • специфических особенностях в работе оборудования различных марок и разновидностей;
  • методах проверки точности составляющих оборудования;
  • принципах тестирования настраиваемого оборудования;
  • правилах работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании;
  • правилах разборки, проверки и сборки настраиваемого оборудования;
  • методах профилактики настраиваемого оборудования;
  • принципах охраны труда, технической и пожарной безопасности;
  • нормативах эксплуатации инструментов и рабочей одежды.

Навыки работы в швейном производстве, образование, соответствующее профессиональному уровню